La capacità produttiva deve essere valutata su un prodotto specifico, non su un elenco generico di attrezzature. Yobonjee coordina con i partner produttivi la revisione del processo, degli stampi, dei materiali, delle finiture, dell’assemblaggio, delle ispezioni e del packaging necessari per ogni progetto in silicone. Attrezzature e capacità possono quindi essere discusse in modo pertinente al design e al piano d’ordine del cliente.
L’idoneità del processo conta più dei numeri dichiarati
Il processo produttivo appropriato dipende da geometria del prodotto, sistema di materiali, colore, tolleranze, requisiti superficiali e volume previsto. Le operazioni di supporto possono includere preparazione del materiale, stampaggio, vulcanizzazione o post-processing, rifilatura, stampa o marcatura, assemblaggio, ispezione e imballaggio. Il processo effettivo viene confermato durante la verifica di fattibilità.
- Compatibilità di prodotto e stampo con il processo previsto
- Capacità basata su ciclo, cavità, resa e programmazione disponibile
- Fasi di finitura, decorazione e assemblaggio necessarie
- Risorse di ispezione e metodo di misurazione
- Esigenze della linea di packaging e finestra di spedizione
Come viene stimata la capacità
Una stima responsabile della capacità considera cavità dello stampo, ciclo di processo, tempo di lavoro previsto, resa attesa, cambi di attrezzaggio, ispezione e packaging. Tiene conto anche degli altri impegni produttivi confermati. Per questo, i dati di output giornaliero pubblicati sul sito sono meno utili di un programma specifico basato su design e quantità approvati.
Evidenze per la valutazione dei fornitori
Gli acquirenti possono richiedere informazioni pertinenti su attrezzature e processi, flussi di processo, registri dei campioni, documenti di ispezione, foto della produzione, revisione video o audit in loco, previo accordo e nel rispetto della riservatezza. Qualsiasi dichiarazione su certificazioni o audit dovrebbe essere verificata con documenti aggiornati che identifichino la corretta entità giuridica e il relativo ambito.
Pianificazione della produzione e controllo dei rischi
I programmi devono includere preparazione dei materiali, disponibilità degli stampi, approvazione dei campioni, produzione, ispezione, packaging e passaggio al trasporto. Nuovi design, lavorazioni multicolore, assemblaggi complessi o test di terze parti possono richiedere tempo aggiuntivo. Previsioni e visibilità sui riordini aiutano la pianificazione, ma il lead time finale viene confermato per ogni ordine.
Discuti la capacità produttiva
Condividi disegno, quantità e finestra di consegna desiderata tramite la pagina contatti. Per il flusso completo, consulta Produzione OEM in silicone. La pianificazione della qualità è descritta in Controllo qualità e ispezione.
Domande frequenti
Potete fornire una capacità giornaliera fissa?
La capacità varia in base a pezzo, stampo, processo, resa e programma. Una stima specifica del progetto è più accurata dopo aver esaminato disegno e quantità.
Gli acquirenti possono auditare il sito produttivo?
Le richieste di audit possono essere discusse, inclusi ambito, tempistiche, riservatezza e requisiti di accesso al sito.
Come viene confermato il lead time?
Il lead time viene confermato dopo aver verificato stato del design, stampi, materiale, quantità, finiture, ispezione, packaging e programmazione produttiva corrente.